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      立磨因润滑造成的故障现象和原因

      2019-11-07

      润滑管理的目的在于预防设备润滑故障,减少设备过热停车造成的损失,节约保养费和减少零部件的更换,雷蒙机厂家延长设备的使用寿命,减少润滑剂的消耗量,节约购买润滑材料的费用。现代机械设备立磨正朝着高精度、高效率、高速、重载、小型、免维修、节能的方向发展,从而对立磨中摩擦部位提出了更高的要求。

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      因润滑造成的故障现象和原因

      1机械运转不灵

      立磨在运转时运动迟滞,速度不均,动力消耗大,必然会产生振动,噪声,有时还会使电机过热,达不到设计参数,如果此时加大电机功率,更会使机械过度发热。传动部件,如轴承、皮带、齿轮等,将会严重受损。

      主要原因:

      ① 摩擦机件安装不当或设计上有缺陷,比如滑动轴承间隙过小,而增加摩擦力,或反之,间隙过大,造成冲击和润滑不好,致使摩擦力增大和运动不稳定,摩擦部分的零部件,间隙过大,过小,或润滑油的供应不足,都会使部件润滑不良,使运转状态恶化等。上述状况有的是设计不当,有的则是因为加工或装配不好造成的。

      ② 当运动部件的材料或组合不当,润滑油选择不合适时,也会造成运动不稳定,而且易引起咬粘和胶合损伤。

      ③ 有异物混入。尘土砂子等磨料性固体侵入时,容易嵌入摩擦副而使运动受阻,往往尘土砂子等颗粒有0.2~0.8mm以上且硬度高,它们不仅阻碍运转同时还会引起显著的摩擦。

      ④ 本身立磨零部件的磨损,咬粘,剥落等损伤,会使运动状态恶化,而润滑难以起作用。

      2振动和噪声

      立磨在运转时,由于各种原因会产生不正常的振动和噪声,使机械的性能降低,也会使环境不达标,其原因与润滑有很大的关系。

      3温度过高

      摩擦副的阻力增大,温度快速升高,在无热源的影响下,比如轴承,减速箱等。外部温度超过80℃时,应引起高度注意。它们内部温度比外部温度要高出几十度甚至烧焦。

      主要原因:

      ①摩擦阻力太大,强行运转而激烈发热,比如水泵填料的密封装置,压的过紧时,引起严重阻力而发热。

      ②润滑油粘度太大,充油量过多,使在运转时过分激烈搅拌,以致发热,也因润滑油粘度大,流动性差,散热不好等。

      ③散热条件不好,环境气温高,通风不良,热量不能及时散去。

      ④由于运转发热,间隙调整不当,零部件变形,热胀,也会加快机件发热。

      4机械不能运转

      主要表现为机械产生异常情况,摩擦副发生咬抱。 

      其原因有:摩擦部分发生损伤,而发生咬抱;严重的砂土异物,以致卡死;温度过高,摩擦部分的状态显著恶化,发生咬粘。

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